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埃斯顿机器人室温研磨系统
高效率：制动轮毂自动化打磨生产线良好的机械结构可以达到极高的抛光各种铸造材料的效率；抛光时间在几秒到20秒之间。
大功率主轴：对于铸钢的磨削，电主轴制造商联合开发了大功率电主轴，磨削速度快，扭矩大，表面质量高。
智能编程平台：独立的智能编程平台设计，在生产过程中无需停机即可对新零件进行编程，提高了工作效率。
金刚石砂轮和切削工具：大大提高了易损件的使用寿命，降低了单磨的成本；可以在高速条件下工作，磨削效率高。
自动排屑系统：通过该系统可以及时排出磨削产生的铁屑，从而减少了人工清洗的操作时间，降低了操作风险，提高了设备效率。
电解抛光和蚀刻使用电化学过程在光学显微镜的帮助下对比相界。
室温研磨系统目前在自动化打磨生产线上全面使用，用于研磨生物质样品进行分析；埃斯顿机器人系统不仅可以配置成使用球磨机研磨几乎任何样品，而且还可以自动化拾取和放置和准备样品瓶的过程，包括加盖和去盖。
粒度和研磨时间快速且易于调整，使您可以完全控制研磨周期。任何样品瓶类型，例如储存瓶或NIRS样品瓶，都可以在系统中使用，在线分析可以通过红外光谱进行，或者系统可以配置为简单地准备地面样品架以进行离线分析。
低温研磨系统将平均工作温度降至-60度，采用室温研磨机的原理和自动化工艺，使用户能够研磨难加工的材料。平均容量为96个闪烁输入样品瓶和576个输出样品瓶，使用我们的全自动系统可以在零下温度下快速准确地完成全部样品。与任何系统一样，可以轻松调整进料，研磨和输出格式等参数。
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